封罐機、封口機怎么選擇？

封罐機、封口機怎么選擇？

(1)選擇封罐設備的技術要求

①所封的罐是空罐(開頂罐)還是實罐。

②所封罐身和罐蓋的形狀。

③罐的年產量(并折算成班產量或每分鐘的產量)。

④所封罐型的尺寸范圍(罐徑和罐高的范圍)。

⑤如果是實罐,還需了解內容物及真空度要求等。

(2)封罐設備類型和主參數的確定根據(1)中的①、②兩項要求,可確定所選用設備的類型,例

如是空罐還是實罐封罐機,是圓罐還是異形罐,或罐身和罐蓋形狀是否一致。特別是當罐身和罐蓋形狀不一致時(如壓花罐),則應先按罐蓋形狀確定封罐機的類型,即是異形罐封罐機還是圓罐封罐機然后再根據罐身的形狀要求對罐身的輸送系統作必要的修改(一般封罐設備設計時均考慮罐身與蓋的形狀一致,差異也只是在罐蓋的大小上)再根據(1)中的③、④兩項要求,確定所選設備的適應范圍和生產能力(同時也應考慮與生產線上其他設備生產能力的配套)。

(3)封罐機結構布局型式的選擇實罐封罐機因需灌裝內容物往往只有立式?？展薹夤迿C有臥

式和立式之分,在選擇時可根據其他配套設備的罐身工作姿態和罐身輸送設備來確定,臥式封罐機往往需使罐身提高到較高的位置,再靠重力作用用導籠將罐身傾倒成水平狀態并輸送到封罐機入口處。而立式封罐機則無需將罐身提高,可用輸送帶(或鏈條)將直立的罐身直接輸送至封罐機入口。目前的高速封罐機多為立式,立式封罐機結構緊湊,維修調試方便,選擇時應優先考慮。立式封罐機中,是選擇封口輪式還是軌道式,應先分析兩者的特點。軌道式組合機結構較緊湊占地面積小,但封口軌道的加工難度大,精度要求高,制造成本高,同時不同罐型不可共用。而封口輪加工簡單,精度易保證,幾種罐型往往可以共用一種封口輪,制造成本較低,機器維修調整方便簡單從兩者各自的特點可以看出,軌道式封罐機較適合于車間空間有限,不常換罐型的企業選用。而一般情況下選用封口輪式封罐機的較多。綜合兩種封罐機的優點也有采用封口輪的形式組合機,但國內尚無這種產品。在各種條件相同的情況下,應優先選擇罐身旋轉形式的封罐機,這種封罐機的封口輪可隨擺臂任意調整,所以當罐徑變化時封口輪的直徑保持不變,這就使不同的罐型可以共用同一種封口輪。而偏心進給形式的封罐機的封口輪只可作微小的調整,當更換罐型時封口輪必須更換。在罐身無旋轉封罐機中優先選擇四封口輪形式(一、二道封口輪各二個),因封口輪多則卷邊質量高。

(4)不同自動化程度的封罐機的選擇一般大批量生產均應選用自動封罐設備,自動設備質量穩

定,不受人為因素影響,且工人的勞動強度小,生產能力大,較多選用。對于批量小,資金受限制的情況,也可選用半自動封罐機,達不到產量時,可選用多臺。手動封罐機一般只適合于實驗室用,用于試驗用罐封口,也可以用這種封罐機做一些樣罐作為試銷產品,這樣可以較少投資先作市場分析。

(5)實罐封罐設備的選擇選擇實罐封罐設備時除了需要考慮真空度、是否要灌入二氧化碳氣體等要求之外,還需要考慮封罐過程中內容物是否會外溢的問題,設備的材料是否耐腐蝕、是否符合食品衛生的要求。應優先選擇灌裝封罐一體機這種設備的運行可靠性應高于分體設備,成本也低一些。

(6)噴霧罐封罐設備的選擇噴霧罐不同于空罐,它的罐體兩端均需封口。所以在選擇封罐設備

時有兩種選擇。一種是選用臥式的縮、翻、封組合機,這種設備可以同時完成罐身縮頸翻邊和頂、底蓋卷邊的封口,結構緊湊,但其生產能力較低,單頭為60罐/min,雙頭為120罐/min;另一種選擇是采用兩臺封罐機分兩次卷邊封口在兩臺設備之間還需增加倒罐裝置和輸送設備。